蔬菜烘干就用空气能高温烘干设备

高温热泵干燥技术是利用工作介质（制冷剂）在蒸发器内进行真空蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气的露点，使空气流经蒸发器时冷却到低于然后空气中的过量蒸汽冷凝在蒸发器的表面上并冷凝。冷凝水滴入接水盘后，从排水管流入水容器。

一是高温热泵干燥技术的基本概念。高温热泵干燥技术是利用（制冷剂）在蒸发器内进行减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气的露点，以便当通过蒸发器的空气流量冷却到低于空气中的多余蒸汽会凝结在蒸发器表面而沉淀下来，凝结的水滴入水盘，流入水箱。液体工质在吸热气化后，通过压缩机进入冷凝器，冷凝器在高温高压下发出大量的汽化潜热。当在蒸发器中被冷却的空气通过冷凝器时，吸热温度升高，然后在干燥状态下排出，与待供应的室内空气混合。从而减少室内空气湿度，达到脱水的目的。

二是脱水蔬菜生产现状和问题。目前，脱水蔬菜大多采用传统的干法生产干法 - 干燥室回龙火干法，存在以下问题：

1，加热温度太高。传统的烘干技术，加热温度不易控制。一般加热温度在75-90℃左右，脱水蔬菜干燥过程要求干燥温度不得超过65℃。

2，干燥时间太长。用传统的方法，每次加工1t蔬菜至少要有24h以上，即使偶尔因干燥效果差而返修和再加热干燥的现象。

3，能耗大。传统的干燥工艺中，热效率低，约为30％-60％，在干燥过程中，水分蒸发干热约36％，废气损失约58％，干物质去除热量，干燥机热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。

三是高温热泵干燥技术在脱水蔬菜生产上的优势。

高温热泵干燥技术广泛应用于烟叶烘干，火龙果，葡萄干，荔枝，龙眼，山渣，红枣，核桃，枸杞，罗汉果，坚果，腊肉，海鲜，中草药，面条，柿饼，茶叶，菊花，精神滋贺金银花蘑菇冬虫夏草干菜腐竹八角食品温控木家具饲料蚕茧橡胶泥煤矿砂市政污泥生物肥料皮革印花织物印花烟花亮珠，纸管，蚊香，洗衣制品，农作物制品，低温烤漆，金属塑料部件烘干等特殊行业，使用脱水蔬菜的优点表现：

1，加热温度低。热泵干燥技术比传统干燥工艺可减少约38-52℃的生产工艺，热泵干燥工艺加热温度约为37℃。

2，干燥时间短。高温热泵干燥脱水蔬菜生产过程中，所需时间最长不超过8h，一般从预热到4h完成产品。

3，质量好。蔬菜高温热泵干燥工艺制作，产品色泽更好，内在质量稳定。

4，能耗低。作为使用空气循环的过程，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥过程能耗较少，是一个很好的节能产品。

四是高温热泵干燥和传统干燥技术经济技术指标。测试结果表明，高温热泵干燥技术该工艺各项经济技术指标明显优于传统干燥工艺，主要表现在节能，高品质，高效率等方面。 1，能耗对比

⑴高温热泵干燥过程：根据试验结果，加工1t新鲜蔬菜，热泵2.75kW，循环风机功率0.2kW，按工作时间4h计算，能耗11.8kW，标准煤换算系数407g /（kW h）标准煤4.803kg。总能耗为20kg 4.803kg = 24.803kg（标准煤）。

⑵传统干燥工艺：共耗标煤240kg，循环风机功率2.4kW，标准煤转换系数407g /（kW·h），共计0.977kg标准煤。总能耗240 0.977 = 240.977kg（标准煤）。

⑶计算节电率：（1-24.803 / 240.977）×100％= 90％。

2，对比度的质量。高温热泵干燥过程中，产品质量好，色泽好，不留残留SO2等露点物质。

3，干燥效率比较。干燥过程采用高温热泵产品，含水率合格无返工现象，干燥时间短。

五是综合评价。 高温热泵干燥设备的投资，投资成本相对较大，但回报较大，不仅节约了大量的能源，而且大大提高了工作效率。 高温热泵干燥工艺用于蔬菜脱水生产，在技术上是可行的，经济合理的节能工程，这种新技术，新技术从理论到实践都非常成功。